Hydraulsystemet för den elektrohydrauliska rörbockningsmaskinen är av måttlig underhållssvårighet, men det bör användas strikt enligt driftsreglerna för att säkerställa utrustningens tillförlitlighet. Kärnan i dess underhåll är hydrauloljehantering, komponentunderhåll och miljökontroll. Specifika underhållskrav är följande:
I. Svårighetsanalys av hydraulsystemunderhåll
Teknisk tröskel
Hydraulsystemsunderhåll kräver grundläggande hydrauliska principer (såsom tryckförlust, flödeskontroll) och komponentstruktur (såsom hydraulpumpar, övertrycksventiler). Till exempel kan tryckförlust resultera i otillräcklig böjkraft, vilket kan åtgärdas genom att justera övertrycksventilen eller kontrollera om det finns oljeblockering. Detta kräver en viss teknisk bas av operatörer.
Underhållsfrekvens
Dagligt underhåll består huvudsakligen av rengöring och inspektion (t.ex. borttagning av oljefläckar och åtdragning av anslutningar). Periodiskt underhåll kräver regelbundet byte av hydraulvätskor och filter. Hydraulvätskor bör till exempel bytas ut var sjätte månad till ett år, och filter bör bytas ut i förväg, beroende på graden av förorening. Den övergripande underhållscykeln är tydlig och svår att kontrollera.
Riskpunkt
Oljeföroreningar: Föroreningar i hydraulolja (som metallpulver, fukt etc.) kan påskynda komponentslitage och till och med leda till att ventilkärnan blockeras. Till exempel kan slitage på en oljepump leda till tryckfluktuationer, vilket kan förhindras genom att regelbundet testa oljans granularitet i förväg.
Tätningsfel: Hög temperatur eller förstörelse av olja kommer att påskynda åldrandet av tätningskomponenter. Kolvstångens tätningsring och dammskydd bör inspekteras regelbundet för att undvika oljeläckage.
II. Vanliga underhållskrav
1. Hydrauloljehantering
Regelbundet byte: Hydraulolja bör bytas var 6:e månad till 1 år, beroende på hur ofta den används. För långvariga-drifter med hög-temperatur bör bytescykeln förkortas (t.ex. var 500:e timme). Under bytesprocessen måste både oljetanken och filtret rengöras för att förhindra att kvarvarande föroreningar förorenar den nya oljan.
Oljeanalys: prov för att testa oljans viskositet, syravärde och fukthalt. Om målet överskrids (t.ex. luftfuktighet > 0,1%) bör olja bytas ut omedelbart. Till exempel kan för mycket fukt leda till emulgering av smörjolja, vilket minskar smörjoljans smörjegenskaper.
Filterkrav: När du tankar måste du passera genom ett hög-precisionsfilter (som en 10 μm filterskärm). Direkt hällning av ofiltrerad olja är förbjuden.
2. Komponentunderhåll
Filterunderhåll:
Oljefilter: Byt oljefilter var 500:e timme, även om de inte är igensatta, i tid för att undvika potentiella faror.
sugfilter: rengör regelbundet ytan föroreningar pumpen för att förhindra att oljepumpen andas in partiklar.
Hydraulpumpinspektion: Kontrollera pumpkroppens temperatur (normal Mindre än eller lika med 70 grader) och ljud varje månad. Om det är onormalt ska slitaget på lager och kugghjul tas bort för inspektion.
Ventilkalibrering: Ventiltrycksvärdena verifieras kvartalsvis för att säkerställa systemtryckstabilitet (för böjare med ett nominellt tryck på 16 MPa bör överströmningsventiler ställas in på Mindre än eller lika med 17,6 MPa).
3. Systemrengöring och dammförebyggande
Daglig rengöring: Efter varje användning, rengör ventilhuset från oljefläckar och damm, och torka försiktigt av ytan på hydraulcylinderns kolvstång för att förhindra att damm kommer in i systemet.
Dammkontrollåtgärder: installera ett dammfilter i luftintaget på styrskåpet och blås bort damm som samlats i rummet med tryckluft varje kvartal för att förhindra kortslutning på kretskortet.
Rörledningsskydd: Kontrollera regelbundet rörledningens åldrande skick (t.ex. sprickor, trumpaket, etc.) och, när du byter ut rörledningen, välj en rörledning som matchar det nominella trycket (20 MPa om arbetstrycket är 16 MPa).
4. Miljökontroller
Temperaturhantering: Utrustning ska förvaras i en omgivningstemperatur på 5-40 grader med en luftfuktighet som inte överstiger 75%RH. Undvik rostiga metallkomponenter och fuktupptagning i elektroniska komponenter.
Underhåll av värmeavledning: se till att värmeavledningsfläkten fungerar korrekt. Extra kylflänsar bör läggas till vid behov (t.ex. vid höga temperaturer).
Antisepsis: När du använder utrustning i kustområden, torka av exponerade metallytor med rostolja en gång i månaden och spraya kiselbaserat-smörjmedel på böjda formytor för att bilda en skyddande film.
III. Försiktighetsåtgärder för underhåll
Säker drift: Ta inte bort rörskarvar eller komponenter när systemet är under tryck. Dekomprimera först (till exempel genom att öppna övertrycksventilen) innan du fortsätter.
Komponentmatchning: När du byter ut en komponent, använd originalmodellen (till exempel måste den hydrauliska pumpmodellen matcha enheten) för att undvika kompatibilitetsproblem.
Journalföring: upprätta underhållsfil, registrera oljebytestid, reservdelsreparationsregister, tryckkalibreringsdata, lätt att spåra orsaken till problemet.
