Dagligt underhåll av runda barböjningsmaskiner är avgörande för att säkerställa deras stabila drift . Följande aspekter bör övervägas:
1. Rengöringsarbete
(I) ytrengöring
After each workday, use a clean rag or brush to promptly remove dust, iron filings, oil stains, and other impurities from the equipment's surface. For stubborn stains, a specialized detergent can be used with a soft cloth for wiping. However, it is essential to prevent the detergent from corroding the equipment's surface coating. Pay special attention to cleaning key components, such som böjformar och transmissionsdelar, för att undvika föroreningsansamling som kan hindra utrustningens normala drift .
(Ii) intern rengöring
Regelbundet (idealiskt en gång i veckan), öppna utrustningens skyddande lock för att rengöra dess inre . Använd en dammsugare eller komprimerad luftpistol för att ta bort damm och skräp från växellådan, motor, elektriska skåp och andra interna områden . Detta hjälper till att förebygga övervärmning på grund av dåligt värme som är oroliga med kortslutning ({1}} Detta hjälper till att förebygga övervärmning på grund av dåligt värme som är oroliga, för elektriska, eLektriska kretsar som orsakas av damm) Rengöring för att undvika att skada interna kretsar och delar .
2. Smörjhantering
(I) Smörjpunkter
Många delar av runda stångböjningsmaskiner kräver regelbunden smörjning, inklusive de rörliga lederna med böjformar, transmissionsväxlar, blyskruvar och styrskenor . Korrekt smörjning av dessa komponenter minskar friktion, minimerar slitage och säkerställer att smidig utrustning drift .}
(Ii) Smörjcykler och metoder
Determine lubrication cycles based on the equipment's usage frequency and the manufacturer's manual. Generally, for frequently used equipment, guide rails and lead screws should be lubricated daily using specialized lubricants applied by smearing or dripping. For gearboxes and similar components, lubricant replacement is typically required every 1 - 3 months, with the exact interval specified in the Utrustningshandbok . När du lägger till eller ersätter smörjmedel, se till att smörjpunkterna är rena för att förhindra att föroreningar kommer in i .
3. Komponentinspektion och underhåll
(I) mögelinspektion
Before each use, carefully examine the surface of the bending mold for signs of wear, cracks, or deformation. If deep scratches or significant wear are detected, it can compromise the bending quality and precision of round bars, necessitating timely repair or replacement. Additionally, check the tightness of the mold's fixing bolts to ensure secure installation and prevent displacement during the bending process .
(Ii) Transmissionskomponentinspektion
Regularly inspect transmission components such as belts, chains, and gears for tension and wear. If belts are loose or cracked, chains show signs of wear or skipping, or gears are chipped or severely worn, adjust the tension or replace the components promptly. Also, check the coupling connections for firmness, and listen for any abnormal noises or signs of Losenhet .
(Iii) Inspektion av elektrisk system
Genomför en omfattande inspektion av det elektriska systemet varje månad . Kontrollera för skadade eller åldrade ledningar och kablar, lösa terminaler, och korrekt funktion av elektriska komponenter som kontaktorer och reläer . i händelse av ett elektriskt fel, avstäng av kraftförsörjningen och har en professionell elektrisk utförande av reparationer för att undvika utrustningsmalor för att undvika utrustningsmalar eller säkerhetsliga faror som orsakas av elektriska fel)
4. Operationsstatusövervakning
During equipment operation, closely observe its operating status, including sounds, vibrations, and temperature changes. If abnormal noises, excessive vibrations, or elevated temperatures in the motor, transmission components, or other parts are detected, stop the equipment immediately for inspection. Analyze the cause and address the issue promptly. Additionally, regularly record operating parameters such as bending force and Böjningshastighet . Att analysera dessa parametrar kan hjälpa till att identifiera potentiella utrustningsproblem i förväg, vilket möjliggör förebyggande underhåll .
5. Rust förebyggande behandling
För runda stångböjningsmaskiner som inte används under en längre period, implementera rostförebyggande åtgärder . Applicera anti - rostolja på utrustningens yta och nyckelkomponenter, och täck maskinen med en dammtät trasa för att skydda den från fukt och rost.} på utrustningen regelbundet (en gång en månad) och drift av det för att vara minst 30 minuter att eliminera inre och skanera den elektriska inre delen och banor och överordna utrustning regelbundet (en gång en månad) och drift av det för minst 30 minuter. Komponenter .
